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全自動平壓平模切機水平分析

全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備，不但是一種高效、安全、高質量的模制成型設備，同時，同時.又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品，受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的制造行列.使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列，在技術上也達到較高的水平。

全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm，多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

PUR膠是為適應各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜上光油和油墨等材料而設計的，它是帶有氨酯鍵的高分子化合物，其分子鏈的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異*酸鹽的加成聚合物。二元醇和異*酸鹽反應形成剛性分子鏈段，異*酸鹽反應形成柔性分子鏈段，因此PUR是一種具備剛柔兼有的強韌與柔軟特性的新型熱熔膠。其具有遇到空氣中的水分逆的交聯反應，與紙張形成特別牢固的粘合層。

PUR對處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常明顯，這是由聚氨酯分子的極性的性質決定的，它可以與表面的涂層有很好地結合，形成牢固的黏合層，達到高質量的膠粘效果。

紙張克重的變化以及使用的涂料和油墨的不同都不太會影響PUR的膠粘劑的效果，新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起，據有關實驗表明，采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%--60%。

對傳統的膠黏劑來說，如果工人不小心將油墨弄到書刊的裝訂線上，書刊的裝訂質量就有可能出問題，而PUR膠對此類現象就不會出現裝訂質量問題。

涂布機的工作流程

將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自動涂布機的工作原理：用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，熱熔膠噴膠機，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，厚街熱熔膠噴膠機，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，佛山熱熔膠噴膠機，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠準確控制涂布機構的位置。涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，山東熱熔膠噴膠機，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯機運行時，從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。