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PUR工藝盡管可以做到聯機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

PUR于1994年開發出來的，已經可以做到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，上海自動化噴膠機，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，東莞自動化噴膠機，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

PUR已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，擠出系統中也應用得不錯。

涂布機的工作流程

將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，青島自動化噴膠機，并烘干后收卷。自動涂布機的工作原理：用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠準確控制涂布機構的位置。涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯機運行時，從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。

PID溫控器

PID控溫儀表主要是控制儲膠桶的溫度，只要把熱熔膠的電源開關切換至ON的位置，自動化噴膠機，此控溫儀表即刻執行加熱系統線路的檢查，一切正常后PID控溫儀表即以數字顯示儲膠桶實際溫度。

以下為控溫儀表的個顯示功能說明：

1、“PV”溫度顯示：

表示目前儲膠桶的溫度。

2、“SV”設定穩定確定指示：

按下“?”按鍵后，“SV”發光二極管閃爍，等待操作者設定儲膠桶的設定溫度。重按溫度設定鈕，即恢復控溫儀表的正常操作。

3、“OUT1”加溫確認指示燈：

當加熱系統進行加熱的時候，此發光二極管常亮。

4、“AT”自動運算發光二極管:

PID控溫儀表依膠桶內熱熔膠的多少，自動運算，此時“AT”保持常亮。而后進行操作時，PID控溫儀表不再自動運算，而“AT”熄滅。

5、“AL1”警報確認發光二極管：

當系統的實際溫度超出設定的上限或下限的范圍時，則LED屏上顯示“AL1”發光二極管會閃爍，否則會熄滅。

6、“?”設定鍵：

按下此鍵后，“SV”發光二極管保持閃爍；再以“設定值按鍵”來設定儲膠桶的溫度，再按“SET”便完成設定。

7、“SET”功能轉換按鍵：

重復按下此鍵時，依序會顯示以下各種功能狀態，并且可以利用“設定值按鍵”重新設定。（見圖4-3）

以下為其各功能狀態的說明：

①自動演算設定：

設定YES時，PID儀表進行自動演算功能。設定ON時，則PID儀表不進行。

②上、下限溫度的設定：

設定所需溫度的上、下限溫度范圍，當實際溫度達到設定溫度與所設的上下限溫度范圍內即為正常溫度。

8、設定值按鍵：

加熱系統預設定的各個數值，皆由此按鍵輸入.“▲”加鍵。“▼”為減少鍵。