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立樂-大型熱熔膠機(圖)-厚街大型熱熔膠機-大型熱熔膠機 :
PUR涂膠與標準的EVA熱熔膠相比,書脊背膠的涂有量要更少一些,雖然用膠量少了,但是強度沒有降低反而提高了。PUR涂膠比標準的EVA熱熔膠要柔軟許多,因此書刊翻開非常平整,閱讀時無需用手按壓即可很好地平攤開來,書本平整性提高了讀者的閱讀舒適感。
由PUR膠裝訂好的書籍對環(huán)境適應能力強,特別耐高溫和耐低溫。我們可以通過實驗來證明這一點。首先模擬膠裝書在冬季可能面臨的溫度適應性。將PUR膠裝訂及EVA膠裝訂的兩本書同時放入冰箱冷凍室內(nèi),設置溫度為-20度,放置時間為12小時,12小時后從冰箱將兩本圖書取出,翻開書頁對比,厚街大型熱熔膠機,用EVA熱熔膠裝訂的書頁會發(fā)出脆裂的聲音,東莞大型熱熔膠機,書貼已脫膠掉頁,大朗大型熱熔膠機,而PUR膠裝訂的書冊仍完好損。在熱環(huán)境條件下實驗PUR熱熔膠的高溫耐久性,可以把PUR熱熔膠裝訂與EVA熱熔膠裝訂的書冊同條件的放入烤房,烤房溫度為50度至55度,在這個溫度條件下放置6個小時,EVA熱熔膠裝訂的書冊膠層開始軟化,并伴隨書貼脫落,而PUR膠裝書依然完好無損。在書頁材料理想的情況下,PUR膠訂在-40度至120度溫度下是不會有問題的,這正是其適應酷熱、高寒環(huán)境的優(yōu)良特性,遠勝于其他熱熔膠,解決了書刊裝訂溫度對其質量影響的后顧之憂。





加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi),加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產(chǎn)時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發(fā)生產(chǎn),齒輪泵安裝在壓盤頂部部,由三相電機通過聯(lián)軸器傳遞至齒輪泵的主動軸,大型熱熔膠機,且其速度的改變由調(diào)速器或變頻器控制。如上圖所示,主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪,如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中,擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內(nèi);同時,儲膠桶內(nèi)的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產(chǎn)生的吸力,便自動補充到入料室。齒輪泵內(nèi)所使用的齒輪構造皆為正齒輪
無接觸式滴膠泵
1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,在此加點膠機針頭熱,溫度受控制,以達到始終如一的粘性。使用一個球座結構,膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時,由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點效果。
2、特點:
1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。
3)、無針嘴損壞。
4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠作業(yè),驅動機構能夠幫助執(zhí)行機構,更高質的實現(xiàn)點膠,而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統(tǒng)。
執(zhí)行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。
接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅動裝置。驅動機構主要有四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少,氣源方便,保養(yǎng)簡單方便,且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應用的百分之九十。
控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加,高速精準。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。
在了解點膠機的構成后,還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入膠瓶中,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業(yè)。當活塞處于上沖程時,活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時,膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以通過編程進行控制。
點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。
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