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包裝噴膠機廠家-立樂-包裝噴膠機 ：

1.由氣動或機械力驅動施膠槍，從膠筒中擠出膠，靠人工進行軌跡控制，會使材料涂布的位置和數量有很大的變化;

2.手工涂膠的品質好壞很大程度上取決于操作者的技術，包裝噴膠機型號，對于大批量生產的要求，自動涂膠機手工很難保證產品質量的一致性;

3.浪費大量的人力，延誤生產的交貨時間。

為了盡快消除這些弊端，急于尋求解決的辦法，必須用自動化機械以解決問題。因此，選用自動化程度較高的自動涂膠機，消除以上這些弊端，保證涂膠均勻、無污染、無傷害、節省人力，提高效率，增長經濟效益。

產品分類

1、從供膠方式來分:有兩種，氣泵式和齒輪泵式。

2、從熔膠方式來分:有兩種，熔缸式和壓盤式。

a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機，已經不多見。

b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，包裝噴膠機價格，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生PUR熱熔膠機產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭熱，溫度受控制，以達到始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，包裝噴膠機，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點:

1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構，更高質的實現點膠，包裝噴膠機廠家，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅動裝置。驅動機構主要有四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。

控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。

在了解點膠機的構成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現。