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包裝噴膠機產能-立樂-包裝噴膠機 ：

產品分類

1、從供膠方式來分:有兩種，氣泵式和齒輪泵式。

2、從熔膠方式來分:有兩種，包裝噴膠機品牌，熔缸式和壓盤式。

a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機，已經不多見。

b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，包裝噴膠機價格，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生PUR熱熔膠機產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。

1.由氣動或機械力驅動施膠槍，從膠筒中擠出膠，靠人工進行軌跡控制，會使材料涂布的位置和數量有很大的變化;

2.手工涂膠的品質好壞很大程度上取決于操作者的技術，對于大批量生產的要求，自動涂膠機手工很難保證產品質量的一致性;

3.浪費大量的人力，延誤生產的交貨時間。

為了盡快消除這些弊端，急于尋求解決的辦法，包裝噴膠機，必須用自動化機械以解決問題。因此，選用自動化程度較高的自動涂膠機，消除以上這些弊端，保證涂膠均勻、無污染、無傷害、節省人力，提高效率，增長經濟效益。

熱熔膠

過摻混、接枝等辦法對現有品種進行改性以提高熱熔膠的性能。例如穩定劑用于防止氧化;增粘劑改善粘接強度;石蠟降低粘度改變表面性質;各種填料可提高粘度、熔點和粘接強度等。研究各種配合劑的品種、用量，并進行配方優化以滿足不同需求。折疊新品開發固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是市場上的兩大類新品。前者主要特點是，改善熱熔膠耐高溫特性，提高軟化點到120℃以上，從而擴大其使用范圍;功能性熱熔膠則是針對特定場合，可以實現特定功能以滿足各方面用途需要的一類膠。如水溶性或分散性熱熔膠、熱熔密封膠、熱熔壓敏膠等等。下面是熱熔密封膠的說明。它是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無溶劑、不出霧、不硫化、具有塑性的中空玻璃密封劑。熱熔丁基密封膠在較寬溫度范圍內保持其塑性和密封性，包裝噴膠機產能，且表面不開裂、不變硬。它對玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不銹鋼等材料有良好的粘合性。由于其極低的水汽透過率，它可以與彈性密封劑一起構成一個優異的抗濕氣系統。特點:密封效果好、質量容易保證;無需固化期，節省占地面積;屬環保產品，使用無浪費，環境清潔;節省時間，原材料、工作人員、降低生產成本。

除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業還應著力研究開發當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，具體包括:反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠、PA熱熔襯膠粒以及高強度熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業的發展潛力，加快提高原材料的國產化率，減少因大量進口原材料而造成的外匯流失。