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包裝噴膠機性能-立樂-包裝噴膠機 :
包覆機安裝與調試
1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。 2、調節地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態。 3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。 4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。 調試: 1、型材定位:取一根制作好的型材,包裝噴膠機商家,要求:不能彎曲或有扭曲現象,放到床身輸送輪上,根據型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。 2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的,沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時進行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面,包裝噴膠機,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓,在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應自然、流暢。 3、膠箱或輥涂系統的使用 ⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬,膠箱自然脫離平臺。 ②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用: 轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄,順時針轉動,膠層加厚;逆時針轉動,膠層變薄。直到涂膠均勻。 4、膜片安裝與涂膠調整 把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調整好位置,把膠箱掀起,膜片經過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定,包裝噴膠機品牌,一般每平方米用膠50-100克。折疊





自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統 。所謂的機電一體化系統是指在系統的主功能,包裝噴膠機性能,信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術,并把機械裝置、執行部件、計算機等電子設備以及軟件等有機結合而構成的系統。自動涂膠機系統是在機械、執行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術的支配下,以系統的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統。全自動涂膠機由機械系統(機構)、電子信息處理系統(計算機)、動力系統(動力源)、傳感檢測系統(傳感器)、執行元件系統(如電機)等五大子系統組成。自動涂膠機的功能要求為X軸、Y軸實現直線插補和圓弧插補,Z軸主要用于作用工位的轉換。它是通過機械系統、動力系統、傳感系統、電子信息處理系統、執行元件系統等五大子系統組成的機電一體化系統設備。








加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了 PUR
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